故障現(xiàn)象:離合器異常損壞
一:離合器總成的原因
具體原因分析:
1、分離指端部熱處理質(zhì)量缺陷
2、壓盤發(fā)現(xiàn)裂紋
(1)壓盤存在缺陷
(2)裝配時(shí)嚴(yán)重磕碰造成隱性裂紋
(3)過(guò)載或操作不當(dāng)使壓盤溫度過(guò)高,表面產(chǎn)生龜裂,
進(jìn)而強(qiáng)度下降產(chǎn)生碎裂
3、分離拉環(huán)損壞或脫落
(1)分離拉環(huán)脫落或斷裂
(2)分離拉環(huán)彈性鎖環(huán)斷裂或脫落
4、膜片彈簧斷裂
(1)膜片彈簧存在質(zhì)量缺陷
(2)分離行程調(diào)整不當(dāng),使膜片彈簧長(zhǎng)期超負(fù)荷工作,引起疲勞斷裂
二:分離軸承的原因
具體原因分析:
1、分離軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或燒死
2、分離軸承回位不良
三:從動(dòng)盤總成的原因具體原因分析:
1、摩擦片燒毀,鉚釘研磨壓盤,使壓盤工作面出現(xiàn)溝槽
2、盤轂的花鍵嚴(yán)重磨損
故障現(xiàn)象:離合器踏板力過(guò)重
一:離合器蓋總成的原因
1、離合器蓋總成分離力超標(biāo)
2、離合器蓋總成分離時(shí)有干涉現(xiàn)象
二:分離系統(tǒng)的原因
1、液壓操縱系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)不靈活,造成卡滯現(xiàn)象
2、液壓操縱系統(tǒng)混入氣體引起制動(dòng)液變質(zhì)
3、撥叉軸和分離軸承潤(rùn)滑不良造成分離時(shí)卡滯
4、使用了型號(hào)不規(guī)范的液壓油
5、總泵、分泵管路阻塞
6、總泵油壓不足
7、助力器選用規(guī)格不匹配或失效
8、安裝時(shí)分離行程調(diào)整不當(dāng)
建議故障排查維修步驟:
1、分泵行程
2、分泵氣壓
3、總泵油壓
4、撥叉軸是否缺少潤(rùn)滑,螺栓是否斷裂
5、更換撥叉軸螺栓后選用的螺栓是否過(guò)長(zhǎng)造成干涉
6、撥叉軸拐臂角度是否合適
![](http://m.flamingdream.com/skin/default/image/lazy.gif)
一:離合器總成的原因
具體原因分析:
1、分離指端部熱處理質(zhì)量缺陷
2、壓盤發(fā)現(xiàn)裂紋
(1)壓盤存在缺陷
(2)裝配時(shí)嚴(yán)重磕碰造成隱性裂紋
(3)過(guò)載或操作不當(dāng)使壓盤溫度過(guò)高,表面產(chǎn)生龜裂,
進(jìn)而強(qiáng)度下降產(chǎn)生碎裂
3、分離拉環(huán)損壞或脫落
(1)分離拉環(huán)脫落或斷裂
(2)分離拉環(huán)彈性鎖環(huán)斷裂或脫落
4、膜片彈簧斷裂
(1)膜片彈簧存在質(zhì)量缺陷
(2)分離行程調(diào)整不當(dāng),使膜片彈簧長(zhǎng)期超負(fù)荷工作,引起疲勞斷裂
二:分離軸承的原因
具體原因分析:
1、分離軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或燒死
2、分離軸承回位不良
三:從動(dòng)盤總成的原因具體原因分析:
1、摩擦片燒毀,鉚釘研磨壓盤,使壓盤工作面出現(xiàn)溝槽
2、盤轂的花鍵嚴(yán)重磨損
故障現(xiàn)象:離合器踏板力過(guò)重
一:離合器蓋總成的原因
1、離合器蓋總成分離力超標(biāo)
2、離合器蓋總成分離時(shí)有干涉現(xiàn)象
二:分離系統(tǒng)的原因
1、液壓操縱系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)不靈活,造成卡滯現(xiàn)象
2、液壓操縱系統(tǒng)混入氣體引起制動(dòng)液變質(zhì)
3、撥叉軸和分離軸承潤(rùn)滑不良造成分離時(shí)卡滯
4、使用了型號(hào)不規(guī)范的液壓油
5、總泵、分泵管路阻塞
6、總泵油壓不足
7、助力器選用規(guī)格不匹配或失效
8、安裝時(shí)分離行程調(diào)整不當(dāng)
建議故障排查維修步驟:
1、分泵行程
2、分泵氣壓
3、總泵油壓
4、撥叉軸是否缺少潤(rùn)滑,螺栓是否斷裂
5、更換撥叉軸螺栓后選用的螺栓是否過(guò)長(zhǎng)造成干涉
6、撥叉軸拐臂角度是否合適