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重型汽車傳動(dòng)軸的安裝及常見故障

   2008-03-16 濟(jì)南宏利尊豪沃HOWO52450
核心提示:【注:本技術(shù)參數(shù)由濟(jì)南宏利尊商貿(mào)有限公司提供 聯(lián)系電話:0531-81251816 / 85951365】

一、傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)參數(shù)形成、特性主要技術(shù)參數(shù)
1、結(jié)構(gòu)形成:
汽車及工程機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)用來把來自發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的輸出扭矩和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到 驅(qū)動(dòng)橋、驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)、并能適應(yīng)因路而不平的沖擊、車輪上下跳動(dòng)引起的傳遞距離和角度的變化,一般由中間傳動(dòng)軸、后傳動(dòng)軸和中間支承組成。
中間傳動(dòng)軸的前端與變速箱的輸出法蘭盤連接,中間支承懸掛在車架的橫梁下面,中間支承軸承可以軸向微量滑動(dòng)、由此來補(bǔ)償軸向位置安裝誤差和允許汽車在運(yùn)行中軸承前后微量竄動(dòng),減少軸承的軸向受力。軸承座裝在蜂窩形橡膠墊環(huán)內(nèi)、橡膠墊環(huán)能夠吸收傳動(dòng)軸的部分震動(dòng),降低噪音、并能適應(yīng)傳動(dòng)軸安裝角度的誤差,減少軸承上的附加載荷。
2、特性:
傳動(dòng)軸總成出廠時(shí)已100%進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn),并在適合的部位焊接平衡片、以滿足傳動(dòng)軸總成的動(dòng)平衡要求。
經(jīng)驗(yàn)收合格的傳動(dòng)軸在出廠前為保證動(dòng)平衡后傳動(dòng)軸的原始裝配位置,在后傳動(dòng)軸的軸管與花鍵滑動(dòng)叉外表面噴涂兩個(gè)相對應(yīng)的白色油漆箭頭。所有經(jīng)過拆卸的傳動(dòng)軸在更新裝復(fù)時(shí),必須保證裝配箭頭在一條直線上。

二、傳動(dòng)軸的安裝使用和維修
1、傳動(dòng)軸系統(tǒng)安裝維修拆卸順序必須遵循:
傳動(dòng)軸系統(tǒng)拆卸時(shí)、應(yīng)從后到前;
傳動(dòng)軸系統(tǒng)安裝修復(fù)時(shí),應(yīng)從前到后。
2、中間支承
檢修:中間支承在使用一段時(shí)間后、應(yīng)及時(shí)檢查支承是否保持原安裝狀態(tài),是否受軸向力,元件是否磨損和變形。必要時(shí)要松開固定中間支承的螺栓來檢查是否受軸向力,軸承軸向游隙時(shí)要拆下之間突緣調(diào)整、以達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活又無明顯軸向游隙為度,最后要按規(guī)定扭矩?cái)Q緊中間突緣螺母。
3、傳動(dòng)軸在使用前必須在十節(jié)軸、萬向節(jié)軸承及滑動(dòng)花鍵處加注二硫化鉬鋰基或二號基脂潤滑。
4、傳動(dòng)軸的萬向節(jié)和滑動(dòng)花鍵套的滑脂嘴在汽車每行使2000Km需加注二硫化鉬鋰基或二號鋰基脂潤滑。
5、傳動(dòng)軸的萬向節(jié)在運(yùn)行過程中、需要經(jīng)常檢查系統(tǒng)連接件是否松曠。

三、常見故障及排除方法
傳動(dòng)軸振動(dòng):
1、傳動(dòng)軸沒按標(biāo)記裝復(fù);
2、傳動(dòng)軸軸管彎曲;
3、更換了主要件而未對傳動(dòng)軸做動(dòng)平衡;
4、中間支承橡膠墊松曠;
5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接螺栓松曠
6、萬向節(jié)、花鍵裝配不當(dāng)或過度磨損,明顯松曠。
轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)響:
1、萬向節(jié)過度磨損,軸承間隙大;
2、滑動(dòng)花鍵過度磨損,間隙大;
3、中間支承軸承磨損,間隙大。
萬向節(jié)或滑動(dòng)叉早期磨損:
1、油封失效;
2、沒有定期加注潤滑脂或加油不充分。

四、傳動(dòng)軸的故障診斷
【故障一】:汽車起步時(shí)有撞擊聲,行使中始終有異響。
原因:
1、傳動(dòng)軸某一突緣連接處有松動(dòng)。
2、萬向節(jié)軸頸和軸承磨損松曠。
3、中間軸承支架固定螺栓松動(dòng)。
4、中間軸承內(nèi)座圈松礦或減振橡皮損壞。
5、后鋼板彈簧上的騎馬螺栓松動(dòng)。
【故障二】:起步無異響,行使中卻有異響、脫檔滑行時(shí)響聲明顯。
原因:
1、滑動(dòng)叉安裝錯(cuò)位,造成傳動(dòng)軸兩端的萬向節(jié)又不再同一平面內(nèi)。
2、中間軸承磨損松曠,潤滑不良或輕度損傷。
3、支架歪斜,衡梁鉚釘松動(dòng),減振橡膠墊塊失效。
4、萬向節(jié)裝配過緊,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。
【故障三】:行駛中發(fā)出周期性的響聲,速度越高響聲越大,甚至伴隨有車身振動(dòng),握轉(zhuǎn)向盤的手感覺麻木。
原因:
1、傳動(dòng)軸上的平衡塊脫落。
2、傳動(dòng)軸彎曲或傳動(dòng)軸管凹陷。
3、傳動(dòng)軸管與萬向節(jié)叉焊接不正或傳動(dòng)軸未進(jìn)行過動(dòng)平衡試驗(yàn)和校準(zhǔn)。
4、滑動(dòng)叉安裝錯(cuò)位,造成傳動(dòng)軸兩端的萬向節(jié)又不在同一平面內(nèi)、不滿足等角速傳動(dòng)條件。
5、中間支撐吊架的固定螺栓松動(dòng)或萬向節(jié)突緣盤連接螺栓松動(dòng),使傳動(dòng)軸偏斜。
【故障四】:不同工況時(shí),傳動(dòng)軸發(fā)出“吭”或“呱當(dāng),呱當(dāng)”的響聲。
原因:
1、突緣叉連接螺栓松動(dòng)。
2、萬向節(jié)主、從動(dòng)部分游動(dòng)角度加大。
3、萬向節(jié)十字軸磨損嚴(yán)重。
4、萬向節(jié)突緣叉連接螺栓松動(dòng)。
5、萬向節(jié)軸承磨損松曠。
6、滑動(dòng)叉磨損松曠。
【故障五】:運(yùn)行中出現(xiàn)連續(xù)的“嗚嗚”響聲,車速越高響聲越大。
原因:
1、滾動(dòng)軸承缺油燒蝕或磨損嚴(yán)重。
2、中間支撐安裝方法不當(dāng),造成附加載荷而產(chǎn)生異常磨損。
3、橡膠圈環(huán)損壞。
4、車架變形,造成前后連接部分的軸線在水平面內(nèi)的投影不同線而產(chǎn)生異常磨損。
【故障六】:行駛中有異響,并伴隨車身振抖。超過中途會出現(xiàn)異響,車速越高響聲越大,達(dá)到一定車速時(shí)車還振抖,此時(shí),若立即脫擋滑行,則振響更強(qiáng)烈,當(dāng)降到中速時(shí),振動(dòng)稍降,但傳動(dòng)軸異響仍然存在。
原因
1、傳動(dòng)軸彎曲或平衡片脫落。
2、中軸承支架及橡膠墊環(huán)磨損松曠。
3、傳動(dòng)軸萬向節(jié)滑動(dòng)叉的花鍵配合松曠。
4、發(fā)動(dòng)機(jī)前、后支架的固定螺栓松動(dòng)。
5、發(fā)動(dòng)機(jī)各部件不平衡。

 
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